■製品紹介
高精度、強靭、低収縮であるため、さまざまな用途に適した部品の作成に適しています。
設計された機械的特性を得るためには適切な後硬化が必要です。
後硬化後、白色はくすむことがありますが、これは一時的な現象であり、
常温で2～3日、または70℃で1時間加熱すると白色に戻ります。

■特徴
-低粘度であることから造形後の洗浄が容易に行えます。
-硬化速度が速く、印刷パラメーターの自由度が高いため、造形時間の短縮が可能です。
-収縮率が低く、造形物の変形が生じにくいです。
-ビルドプレートへの付着力が大きく、造形失敗のリスクを低減できます。
-靭性が高く、衝撃に強い部品に適しています。
-後硬化処理後の成形品は、プラスチック射出成形品と同等の優れた機械的特性を有します。

■主な用途
-固定用治具
-ハンドツールの製品開発
-自動車内装部品
-サイクリングアクセサリー
-試作品、ミニチュア

■レジンの物性
色 :白、灰
密度 : 1.12 ~ 1.16 g / cm3
粘度 : 150 ~ 250 cps @ 25 °C
試験項目 試験方法 物性値
ショア硬度D ASTM D2240 84～85
引張強度Mpa ASTM D638 57.21
ヤング率 MPa ASTM D638 2750
破断時伸び% ASTM D638 23
ノッチ付き衝撃強度(J/m) ASTM D256 36
ガラス転移温度 ℃ DSC 60
熱変形温度℃ ASTM D648 @0.46MPa 65